基本信息

书名:计算机辅助铸造工艺设计

定价：49.8元

作者:郭永春,马志军,刘振亭

出版社：机械工业出版社

出版日期：2020-04-01

ISBN：9787111644446

字数：

页码：256

版次：

装帧：平装

开本：16开

商品重量：

编辑推荐

本书是工程师教育培养计划试点专业教学用书。本书以企业一线铸造和设计成果案例剖析入手，配有大量图片，详细介绍了如何利用软件对辅助铸造工艺进行设计和铸件质量预测。内容涵盖三维建模模具设计铸造参数，铸造过程仿真与后处理分析，终实现根据仿真结果优化铸造工艺的学习目的。

内容提要

本书以计算机辅助铸造工艺设计为核心，分为4篇，包括实体造型技术、模具设计技术、AnyCasting应用、工艺设计与优化实例。本书与工程应用紧密结合，淡化对原理的讲授，突出工程应用指导，突出实践技巧培训，突出综合性，使初学者容易上手，快速掌握计算机辅助铸造工艺设计的整体流程和技术细节。 n
n
本书适合高等院校材料专业铸造方向的本、专科生使用，也可供材料工程技术人员学习、参考。

目录

前言 n
n
篇实体造型技术 n
n
n
章Pro/E造型技术 n
n
11参照特征 n
n
111Pro/E操作界面简介 n
n
112创建基准平面 n
n
113创建基准轴 n
n
114创建基准点 n
n
12草图绘制简介 n
n
121草图绘制的基本流程 n
n
122标注尺寸 n
n
123修改尺寸数值 n
n
124定义几何约束 n
n
125删除尺寸 n
n
13创建实体特征 n
n
131拉伸特征 n
n
132旋转特征 n
n
133扫描特征 n
n
134混合特征 n
n
135扫描混合特征 n
n
14特征操作 n
n
141特征镜像和几何镜像 n
n
142特征阵列 n
n
15装配 n
n
151装配简介 n
n
152创建装配图 n
n
153装配约束 n
n
154进行零件装配 n
n
16思考题 n
n
n
第2章Pro/E三维造型实例 n
n
21足球的三维造型过程 n
n
211设置工作目录 n
n
212草绘 n
n
213旋转 n
n
214阵列/相交/边界混合 n
n
215复制/插入面/镜像 n
n
216点/轴/球心 n
n
217空间线/边界混合 n
n
218球体的形成/复制 n
n
219合并/倒角 n
n
2110复制/阵列和镜像/阵列 n
n
2111复制/镜像/阵列 n
n
2112镜像/阵列/隐藏 n
n
22直齿轮的设计案例 n
n
23思考题 n
n
n
目录 n
目录 n
n
第2篇模具设计技术 n
n
n
第3章Pro/E模具设计技术 n
n
31模具设计概述 n
n
311模具设计模块界面 n
n
312设置配置文件 n
n
32参照零件 n
n
321装配参照零件 n
n
322创建参照零件 n
n
33添加工件 n
n
331装配工件 n
n
332手工创建工件 n
n
333自动创建工件 n
n
34检查拔模角度 n
n
35检查零件厚度 n
n
36设置收缩率 n
n
361按尺寸收缩 n
n
362按比例收缩 n
n
37设计分型面 n
n
371分型面设计界面 n
n
372分型面的基本操作 n
n
373创建分型面的方法 n
n
374创建裙部曲面侧面影像曲线和裙部曲面的方法 n
n
375创建阴影曲面的实例 n
n
38创建模具体积块 n
n
381直接创建模具体积块 n
n
382通过分型曲面创建模具体积块 n
n
39创建模具元件 n
n
391分割形成模具体积块 n
n
392抽取模具元件 n
n
393创建活塞模具 n
n
310思考题 n
n
第4章金属型铸造模具设计实例 n
n
41产品结构分析 n
n
42主要知识点 n
n
43设计流程 n
n
44设计步骤 n
n
441设置工作目录 n
n
442设置配置文件 n
n
443新建模具文件 n
n
444装配参照零件 n
n
445设置收缩率 n
n
446创建工件 n
n
447创建分型面 n
n
448创建模具体积块 n
n
n
449分割工件和模具体积块 n
n
4410创建模具元件 n
n
4411创建铸件 n
n
4412仿真开模 n
n
4413保存模具文件 n
n
45实例操作方法关键点 n
n
第5章砂型铸造模具设计实例 n
n
51产品结构分析 n
n
511产品基本信息 n
n
512铸件模具设计分析 n
n
52主要知识点 n
n
53设计流程 n
n
54设计步骤 n
n
541铸件砂型设计 n
n
542上砂型模具设计 n
n
543中间砂型模具设计 n
n
544下砂型模具设计 n
n
545芯盒设计 n
n
55思考题 n
n
第3篇AnyCasting应用 n
n
n
第6章AnyCasting基本内容 n
n
61AnyCasting功能简介 n
n
611材料数据 n
n
612模拟分析能力 n
n
613分析模块 n
n
614系统框架 n
n
62AnyCasting与SOLIDWORKS、Pro/E三维造型软件的对接 n
n
63AnyCasting的前处理 n
n
631导入STL文件 n
n
632设置实体格式 n
n
633设置铸型 n
n
634设置求解域 n
n
635网格划分 n
n
636任务设定 n
n
637材料设置 n
n
638仿真条件设置 n
n
64AnyCasting的后处理 n
n
641一般工具及标题栏 n
n
642观察结果 n
n
65思考题 n
n
第7章铸造工艺模拟实例 n
n
71前处理模块/参数的设定 n
n
72后处理/模拟结果分析 n
n
73工艺改进 n
n
74工艺优化 n
n
741保温冒口设置方法 n
n
742模拟结果分析 n
n
75思考题 n
n
第4篇工艺设计与优化实例 n
n
n
第8章活塞的铸造工艺设计与优化实例 n
n
81铸件毛坯、浇注系统和冒口的设计 n
n
811铸件基本信息 n
n
812零件三维造型 n
n
813铸件毛坯三维造型 n
n
814浇注系统和冒口的设计 n
n
82基于AnyCasting的数值模拟 n
n
83优化方案 n
n
第9章管件的铸造工艺设计与优化实例 n
n
91零件基本信息 n
n
92毛坯与铸造工艺 n
n
93基于AngCasting的模拟辅助生产过程 n
n
931方案模拟参数设置 n
n
932模拟结果与分析 n
n
933小批量试制 n
n
94铸造工艺优化 n
n
941铸造工艺的初步优化 n
n
942铸造工艺的进一步优化 n
n
95思考题 n
n
参考文献

作者介绍

序言