基本信息

书名：现场总线技术(第2版)

定价：44.00元

作者：刘泽祥,李媛

出版社：机械工业出版社

出版日期：2011-02-01

ISBN：9787111330875

字数：576000

页码：364

版次：2

装帧：平装

开本：12开

商品重量：0.001kg

编辑推荐

《现场总线技术(第2版)》是普通高等教育“十二五”电气信息类规划教材。

内容提要

　　现场总线技术应用于工业自动化领域，形成了全分布式控制网络系统。《现场总线技术(第2版)》重点介绍了广泛应用于流程工业（如机械制造、化工等）、智能建筑和小区、环保和水处理企业的：PROFIBUS总线。主要涉及现场总线的特点、现状、发展趋势、系统构成、监控组态软件原理及其实际操作、现场总线系统的工程设计等。《现场总线技术(第2版)》尤其注重与应用技术相关的内容，对现场总线系统的选型、设计和应用操作有的实用价值，修订后特地增设第七章讲述了一个应用实例。另外，《现场总线技术(第2版)》对FF、LonWorks、CAN、Interbus等总线产品及其在各自领域的应用，也做了简要介绍。书中每章后大多附有思考题与习题，以方便读者掌握各章的重点。
　　《现场总线技术(第2版)》可作为大专院校自动控制、仪器仪表专业的本科生教材和教学参考书，可供相关专业的工程技术人员阅读，或作为从事现场总线系统应用开发、系统设计人员的培训教材。

目录

前言
章　现场总线技术概述
　节　自动控制系统的发展及其体系结构
　第二节　DCS的结构及其分类
　第三节　现场总线控制系统
　第四节　FCS与DCS的比较
　第五节　现场总线技术的现状及其发展前景
　思考题与习题
第二章　网络与数据通信基础
　节　总线的基本概念与操作
　第二节　通信系统简介
　第三节　网络结构及传输介质
　第四节　通信系统的协议模型
　第五节　差错控制
　思考题与习题
第三章　PROFmuS总线
　节　PROFIBUS的通信模型和协议类型
　第二节　PROFIBUS的数据传输和拓扑结构
　第三节　PROFIBUS的总线存取控制机制
　第四节　PROFIBUS-DP技术简介
　第五节　PROFIBUS-PA技术简介
　第六节　PROFIBUS-FMS技术简介
　第七节　PROFIBUS的应用
　思考题与习题
第四章　SIMATICS7系统及其组态软件
　节　SIMATICS7系统基础
　第二节　SIMATICS7系统设备
　第三节　sTEP7的功能和使用方法
　第四节　用sTEP7开发应用软件
　第五节　SIMATICs7的系统功能调用
　第六节　连续数据量的I／O存取命令
　第七节　PROFIBUS一DP的诊断功能
　第八节　程序下载及调试
　思考题与习题
第五章　监控组态软件的功能和使用
　节　监控组态软件概述
　第二节　WinCC的功能和使用方法
　第三节　其他几种监控组态软件介绍
　思考题与习题
第六章　基于PC的自动化系统及其软件
　节　基于Pc的自动化系统
　第二节　WinAC软件的使用方法
　第三节　其他几种基于Pc的控制软件介绍
　思考题与习题
第七章　SIMAT1CS7-300／400PLC的设计应用实例
　节　PROFIBUS现场总线控制网络
　第二节　基于PROFIBUS的三容水箱液位控制系统设计
　第三节　基于PROFIBUS的模拟锅炉液位控制系统设计
　第四节　基于Pc的PLc控制电加热炉系统设计与实现
第八章　会现场总线(FF)
　节　FF的主要技术
　第二节　FF通信模型
　第三节　FF物理层
　第四节　FF通信栈
　第五节　FF现场仪表的功能模块
　第六节　FF网络管理与系统管理
　第七节　FF设备描述
　第八节　FF组态与运行
　思考题与习题
第九章　LoN和LOilWOrb技术
　节　总体概述
　第二节　LonTalk协议
　第三节　神经元芯片
　第四节　Neuronc编程
　思考题与习题
第十章　CAN总线
　节　CAN总线的性能特点
　第二节　CAN的技术规范
　第三节　CAN总线的节点组成
　思考题与习题
第十一章　Interbus总线
　节　Interbus现场总线概述
　第二节　串行数据传输协议
　第三节　Interbus现场总线传输方法的构成和原理
　第四节　Interbus复合式数据协议结构
　第五节　Interbus的自动化控制系统
　思考题与习题
参考文献

作者介绍

模拟信号进行测量控制，或采用自封闭式的集散系统，这难以实现设备之间以及系统与外界之间的信息交换，使自动化系统成为“信息孤岛”，严重制约其本身的发展。要实现整个企业的信息集成，实施综合自动化，就必须设计出一种能在工业现场环境运行、性能可靠、实时性强、造价低廉的通信系统，形成工厂底层网络，完成现场自动化设备之间的多点数字通信，实现底层现场设备之间，以及自动化设备与外界的信息交换。现场总线就是在这种实际需求的驱动下应运而生的。它作为过程自动化、制造自动化、楼宇、交通等领域现场设备之间的互联网络，沟通了生产过程现场控制设备之间及其与更高监控管理层网络之间的联系，为打破自动化系统的信息孤岛创造了条件。 现场总线是综合运用微处理器技术、网络技术、通信技术和自动控制技术的产物。它把微处理器置入现场自控设备，使设备具有数字计算和数字通信能力，这一方面提高了信号的测量、控制和传输精度，为实现基本控制、补偿计算、参数修改、报警、显示、监控、优化及控管一体化的综合自动化提供可能；同时丰富控制信息的内容，提供传统仪表所不能提供的，如阀门开关动作次数、故障诊断等信息，便于操作管理人员更好、更深入地了解生产现场和自控设备的运行状态。在现场总线的环境下，借助现场总线网段以及与之有通信连接的其他网段，实现异地远程自动控制，如操作远在数公里之外的电气开关等。 由于现场总线适应了工业控制系统向分散化、网络化、智能化发展的方向，它一经产生便成为全球工业自动化技术的热点，受到全世界的普遍关注。现场总线的出现，导致了目前生产的自动化仪表、Dcs、PLc在产品的体系结构、功能结构方面的较大革，自动化设备面临更新换代的挑战。传统的模拟仪表将逐步让位于数字仪表，出现一批集检测、运算、控制功能于一体的送控制器；出现了可集检测温度、压力、流量于一身的多量送器；出现了带控制模块和具有故障诊断信息的执行器，并由此大大改了现有的设备维护管理方法。 二、现场总线控制系统的结构特点 现场总线导致传统控制系统结构的革，形成了新型的网络集成式全分布控制系统——现场总线控制系统（FCS）。这是继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、数字计算机集中式控制系统、集散控制系统（DCS）后的第五代控制系统。 现场总线控制系统打破了传统控制系统的结构形式。传统模拟控制系统采用一对一的设备连线，按控制回路分别进行连接。位于现场的测量送器与位于控制室的控制器之间，控制器与位于现场的执行器（如开关、电动机）之间，均为一对一的物理连接。 现场总线控制系统由于采用了现场总线设备，能够把原先DCS系统中处于控制室的控制模块、输入输出模块置入现场总线设备，加上现场总线设备具有通信能力，现场的测量送仪表可以与阀门等执行器直接传送信号，因而控制系统功能能够不依赖控制室的计算机或控制仪表，直接在现场完成，实现了的分散控制。图1-15为现场总线控制系统与传统控制系统的结构对比。 由于采用数字信号替代模拟信号，因而可实现一对电线上传输多个信号（包括多个运行参数值、多个设备状态、故障信息），同时又为多个现场总线设备提供电源；现场总线设备以外不再需要A／D、D／A转换部件。这样就为简化系统结构、节约硬件设备、节约连接电缆与各种安装、维护费用创造了条件。

文摘

序言